Матэрыял для касметычнай упакоўкі і вытворчы працэс

I. Асноўныя катэгорыі пластыкавых матэрыялаў

1. AS: Цвёрдасць не высокая, адносна далікатная (пры націсканні чуваць хрусткі гук), празрысты колер, а фонавы колер блакітнаваты, можа непасрэдна кантактаваць з касметыкай і ежай. У звычайных бутэльках для ласьёна і вакуумных бутэльках гэта звычайна корпус бутэлькі. Таксама можа выкарыстоўвацца для вырабу невялікай ёмістасці бутэлек для крэму. Ён празрысты.

2. АБС: Гэта інжынерны пластык, не экалагічна чысты і мае высокую цвёрдасць. Ён не можа непасрэдна кантактаваць з касметыкай і ежай. У акрылавых касметычных упаковачных матэрыялах ён звычайна выкарыстоўваецца для ўнутраных чахлоў і плечавых чахлоў. Колер жаўтлявы або малочна-белы.

3. ПП, ПЭ: Гэта экалагічна чыстыя матэрыялы, якія могуць непасрэдна кантактаваць з касметыкай і ежай. Яны з'яўляюцца асноўнымі матэрыяламі для напаўнення арганічных сродкаў па догляду за скурай. Арыгінальны колер матэрыялу бялёсы і напаўпразрысты. У залежнасці ад розных малекулярных структур можна дасягнуць трох розных ступеней мяккасці і цвёрдасці.

4. ПЭТ: Гэта экалагічна чысты матэрыял, які можа непасрэдна кантактаваць з касметыкай і ежай. Ён з'яўляецца асноўным матэрыялам для напаўнення арганічных сродкаў па догляду за скурай. ПЭТ-матэрыял мяккі, а яго натуральны колер празрысты.

5. PCTA і PETG: Гэта экалагічна чыстыя матэрыялы, якія могуць непасрэдна кантактаваць з касметыкай і ежай. Яны з'яўляюцца асноўнымі матэрыяламі для напаўнення арганічных сродкаў па догляду за скурай. Гэтыя матэрыялы мяккія і празрыстыя. PCTA і PETG мяккія і лёгка драпаюцца. І яны не часта выкарыстоўваюцца для распылення і друку.

6. Акрыл: Матэрыял цвёрды, празрысты, з белаватым фонам. Акрамя таго, каб захаваць празрыстую тэкстуру, акрыл часта распыляюць унутр вонкавай бутэлькі або афарбоўваюць падчас ліцця пад ціскам.

II. Тыпы ўпакоўкі для бутэлек

1. Вакуумная бутэлька: вечка, плечавая накладка, вакуумны помпа, поршань. Выкарыстоўваецца пад ціскам паветра. Адпаведныя насадкі маюць наканечнік у форме курынай дзюбы (некаторыя цалкам пластыкавыя або пакрытыя пластом анадаванага алюмінія), а плоская галоўка ў форме качынай дзюбы пакрыта пластыкам.

2. Бутылка для ласьёна: складаецца з вечка, плечавой абалонкі, помпы для ласьёна і поршня. У большасці выпадкаў унутры ёсць шлангі. Звонку большасць з іх зроблены з акрылу, а ўнутры — з поліпрапілену. Вечка звонку — з акрылу, а ўнутры — з АБС-пластыку. Калі малочная прамысловасць дрэнная

3. Флакон для парфумы:

1). Унутраная частка выраблена са шкла, а знешняя — з алюмінію (круціцца і не круціцца ў залежнасці ад хіджаба).

2). ПП-бутэлька (невялікая ўпырсквальная поўная ПП)

3). Шкляная кропельная сістэма арашэння

4). Унутраны рэзервуар бутэлькі для парфумаў у асноўным выраблены са шкла і поліпрапілену. Варта выкарыстоўваць шкло вялікай ёмістасці, бо яно мае больш працяглы тэрмін захоўвання, а поліпрапілен падыходзіць для кароткатэрміновага захоўвання ў невялікіх ёмістасцях. Большасць PCTA і PETG не маюць водару.

4. Флакон з-пад крэму: ёсць вонкавая вечка, унутраная вечка, вонкавая бутэлька і ўнутраная падкладка.

A. Знешні бок выраблены з акрылу, а ўнутраны — з поліпрапілену. Вечка выраблена з акрылу і АБС-пластыку са слоем поліпрапіленавай пракладкі.

B. Унутраная кераміка, вонкавы анадаваны алюміній ПП, вонкавы анадаваны алюміній, унутраны АБС-пластык са пластом пракладкі ПП.

C. Бутэлька з поліпрапілену з унутраным пластом поліпрапіленавай пракладкі.

D. Знешні ABS-пластык, унутраны PP. Ёсць пласт пракладкі з PP.

5. Бутэлька, вырабленая метадам выдзімання: матэрыял у асноўным ПЭТ. Існуе тры тыпы вечак: адкідныя, адкідныя і паваротныя. Выдзіманне — гэта прамое выдзіманне прэформ. Характэрнай рысай з'яўляецца наяўнасць выступу на дне бутэлькі. Бутэлька ярчэйшая на святле.

6. Бутэлька, вырабленая метадам выдзімання і ліцця пад ціскам: матэрыял у асноўным PP або PE. Існуе тры тыпы вечак: адкідныя, адкідныя і паваротныя. Выдзімальная бутэлька — гэта працэс, які спалучае ў сабе выдзімальную і выдзімальную форму, і патрабуе толькі адной формы. Характэрнай рысай з'яўляецца наяўнасць злучанай лініі на дне бутэлькі.

7. Алюмініева-пластыкавы шланг: унутраны шланг выраблены з поліэтылену, а вонкавы — з алюмініевай упакоўкі. Афсетны друк. Рэзка і злучэнне. Па форме трубкі падзяляюцца на круглыя, плоскія і авальныя. Кошт: круглая трубка.

8. Цалкам пластыкавы шланг: усе выраблены з поліэтылену, і шланг спачатку выцягваецца перад рэзкай, афсетным друкам, шаўкаграфіяй і гарачым цісненнем. У залежнасці ад формы трубкі іх можна падзяліць на круглыя, плоскія і авальныя. Па цане: круглыя ​​трубкі.

III. Насадка, помпа для ласьёна, помпа для мыцця рук і вымярэнне даўжыні

1. Насадка: багнетная (палова-алюмініевая, цалкам штыковая), разьбовыя раздымы ўсе пластыкавыя, але некаторыя пакрытыя пластом алюмініевай вечка і пластом анадаванага алюмінія.

2. Помпа для ласьёна: яна падзелена на вакуумную і ўсмоктвальную трубкі, абодва з якіх маюць разьбовыя адтуліны. Таксама можа пакрываць алюмініевую вечка адной палубы з анадаванага алюмінія на вялікай вечку разьбовага адтуліны і галоўку. Яна падзяляецца на два тыпы: з вострай дзюбай і з качынай дзюбай.

3. Помпа для мыцця рук: калібр занадта вялікі, і ўсе яны маюць шрубавыя адтуліны. Таксама можа закрываць алюмініевую вечка адной палубы з анадаванага алюмінія на вялікай вечку шрубавага адтуліны і галоўку. Звычайна тыя, што маюць прыступкі, маюць разьбу, а тыя, што не маюць прыступак, маюць левую і правую ручкі.

Вымярэнне даўжыні: падзяліце даўжыню трубачкі (ад пракладкі да канца шланга або даўжыню FBOG) на даўжыню адкрытага паветра і даўжыню, вымераную з-пад каўпака (роўную даўжыні ад пляча да дна бутэлькі).

Класіфікацыя спецыфікацый: у асноўным абапіраюцца на ўнутраны дыяметр вырабу (унутраны дыяметр - гэта дыяметр самага ўнутранага канца помпы) або вышыню вялікага кольца.

Сопла: пластыкавая 15/18/20 мм, таксама падзеленае на 18/20/24

Помпа для ласьёна: 18/20/24 мм

Ручны помпа: 24/28/32(33) мм

Вышыня вялікага круга: 400/410/415 (толькі чысты код спецыфікацыі не з'яўляецца фактычнай вышынёй)

Заўвага: Выраз класіфікацыі спецыфікацый наступны: помпа для ласьёна: 24/415

Метад вымярэння дазавання: (фактычна доза вадкасці, якая распыляецца з фарсункі за адзін раз). Існуе два тыпы метаду вымярэння адслойвання і метаду вымярэння абсалютнага значэння. Памылка складае ў межах 0,02 г. Памер корпуса помпы таксама выкарыстоўваецца для адрознення дазавання.

IV. Працэс афарбоўвання

1. Анадаваны алюміній: алюмініевая вонкавая паверхня абгорнута адным пластом унутранага пластыка.

2. Гальванікапластыка (УФ): у параўнанні з распыленнем эфект ярчэйшы.

3. Распыленне: у параўнанні з гальванізацыяй, колер цьмяны.

Глазураванне: глазураваная тэкстура.

Распыленне на вонкавы бок унутранай бутэлькі: распыленне адбываецца на вонкавы бок унутранай бутэлькі. Паміж вонкавай бутэлькай і вонкавай бутэлькай відавочная шчыліна. Пры поглядзе збоку плошча распылення невялікая.

Спрэй унутры вонкавай бутэлькі: Ён пакрыты спрэй-фарбай на ўнутраным баку вонкавай бутэлькі, якая звонку выглядае большай. Пры вертыкальным разглядзе плошча адносна невялікая. І няма зазору з унутранай бутэлькай.

4. Срэбра з матавым пазалочаным пакрыццём: насамрэч гэта плёнка, і вы можаце знайсці шчыліны на бутэльцы, калі ўважліва паназіраць.

5. Другаснае акісленне: другаснае акісленне першапачатковага аксіднага пласта праводзіцца так, каб гладкая паверхня пакрывалася матавымі ўзорамі, альбо матовая паверхня мела гладкія ўзоры. У асноўным выкарыстоўваецца для вырабу лагатыпаў.

6. Колер пры ін'екцыі: тонер дадаецца да сыравіны падчас ін'екцыі прадукту. Працэс адносна танны. Таксама можна дадаць парашок з бісеру, а таксама кукурузны крухмал, каб зрабіць празрысты колер ПЭТ непразрыстым (дадайце трохі тонеру, каб адрэгуляваць колер). Узнікненне рабізны на вадзе залежыць ад колькасці дададзенага парашка з перламутравай фарбай.

V. Працэс друку

1. Шаўкаграфія: Пасля друку эфект мае відавочную няроўнасць. З-за пласта фарбы. Звычайныя бутэлькі з дапамогай шаўкаграфіі (цыліндрычныя) можна друкаваць за адзін раз. Іншыя няроўныя вырабы спаганяюцца аднаразова. Колер таксама з'яўляецца аднаразовай платай. І яны падзяляюцца на два тыпы: самавысыхаючыя чарніла і УФ-чарніла. Самавысыхаючыя чарніла лёгка адслойваюцца на працягу доўгага часу і могуць быць выцерты спіртам. УФ-чарніла маюць відавочную няроўнасць навобмацак і іх цяжка выцерці.

2. Гарачае цісненне: на яго наносіцца тонкі пласт паперы, каб пазбегнуць нераўнамернасці шаўкаграфіі. Лепш не рабіць гарачае цісненне непасрэдна на двух матэрыялах: поліэтылен і поліпрапілен. Спачатку неабходна перанесці цяпло, а потым нанесці гарачае цісненне. Або добрая папера для гарачага ціснення таксама можа быць нанесена гарачае цісненне непасрэдна. Гарачае цісненне нельга рабіць на алюмініі і пластыку, але гарачае цісненне можна рабіць на поўнай хуткасці.

3. Друк з водным пераносам: гэта нерэгулярны працэс друку, які выконваецца ў вадзе. Надрукаваныя лініі нераўнамерныя. І цана вышэйшая.

4. Тэрматрансферны друк: Тэрматрансферны друк часцей за ўсё выкарыстоўваецца для вырабаў з вялікімі аб'ёмамі і складаным друкам. Ён прадугледжвае нанясенне пласта плёнкі на паверхню. Кошт яго даволі высокі.

5. Афсетны друк: часцей за ўсё выкарыстоўваецца для алюмініева-пластыкавых шлангаў і цалкам пластыкавых шлангаў. Калі афсетны друк з'яўляецца каляровым шлангам, пры вырабе белага колеру неабходна выкарыстоўваць шаўкаграфію, бо пры афсетным друку будзе бачны колер фону. Часам на паверхню шланга наносяць пласт яркай плёнкі або падплёнкі.